EGI 박판 고속 플라즈마 아크용접에서 용융효율에 미치는 공정 인자의 영향
- Alternative Title
- The Effect of Process Parameters on Melting Efficiency in High Speed Plasma Arc Welding of EGI Thin Plate
- Abstract
- In the thin plate butt welding, clamping is used for fixing weld line, control root gap, and avoiding length and height misalignment. Various welding conditions are applied to melt base metal sufficiently with lower heat input. However, if clamping condition and welding condition are not sufficient, they could have a bad influence upon melting phenomenon.
Many studies of melting efficiency on medium and thick plate are on going, however, there are limited studies of melting efficiency on thin plate so that it is required to study further on this matter.
In this study, melting efficiency change with clamping and welding condition in high speed plasma arc welding with EGI thin plate was investigated.
In the result of welding condition change, melting efficiency increased as stand off decreased, and the maximum melting efficiency was occurred at 1.8mm stand off. Melting efficiency tended to increase with welding speed, however, adding O2 to shield gas led melting efficiency to decrease slightly. And in the case of CW welding, melting efficiency was about 2% lower than that with pulse welding
In the result of clamping condition change, melting efficiency was decreased slightly as clamping force increased, and melting efficiency was increased rapidly as clamping distance increased, however no more increasing in melting efficiency happened when clamping distance was more than 3mm. Also it was known that when the clamp material was STS 304, melting efficiency was about 6% higher than that with 7.3 brass.
- Issued Date
- 2008
- Awarded Date
- 2008. 2
- Type
- Dissertation
- Keyword
- Melting efficiency Clamping condition Welding condition plasma arc welding Thin plate Melt through
- Publisher
- 부경대학교 대학원
- Alternative Author(s)
- Moon, Yung-duk
- Affiliation
- 부경대학교 대학원
- Department
- 대학원 소재프로세스공학과
- Advisor
- 조상명
- Table Of Contents
- 제1장 서론 = 1
1.1 연구배경 및 필요성 = 1
1.2 연구목적 및 개요 = 2
제2장 이론적 배경 = 3
2.1 플라즈마 용접의 원리 = 3
2.1.1 플라즈마의 정의 = 3
2.1.2 플라즈마의 물성 = 5
2.1.3 플라즈마 아크 토치 명칭 및 역할 = 7
2.1.4 플라즈마 아크 발생 방식 = 9
2.1.5 플라즈마 용접의 방식 = 11
2.1.6 중요 공정 변수 = 13
2.1.7 TIG 용접과 플라즈마 용접의 비교 = 19
2.1.8 파일럿 아크의 계측 = 21
2.2 용융효율의 정의 = 27
제3장 박판 용접용 클램프 가압 장치의 개발 = 29
3.1 서언 = 29
3.2 가압 장치의 구성 = 29
3.3 가압 장치의 캘리브레이션 = 31
3.4 결언 = 33
제4장 용접 조건에 따른 용융효율의 검토 = 34
4.1 서언 = 34
4.2 실험 재료 및 방법 = 34
4.2.1 실험 재료 = 34
4.2.2 실험 방법 = 35
4.3 실험 결과 및 고찰 = 42
4.3.1 Standoff와 용융효율의 관계 = 42
4.3.2 쉴드 가스와 용융효율의 관계 = 43
4.3.3 용접 속도와 용융효율의 관계 = 45
4.3.4 Waveform과 용융효율의 관계 = 46
4.4 결언 = 47
제5장 클램핑 조건에 따른 용융효율의 검토 = 48
5.1 서언 = 48
5.2 실험 재료 및 방법 = 48
5.2.1 실험 재료 = 48
5.2.2 실험 방법 = 49
5.3 실험 결과 및 고찰 = 51
5.3.1 클램핑력과 용융효율의 관계 = 51
5.3.2 클램핑 거리와 용융효율의 관계 = 52
5.3.3 클램핑 소재와 용융효율의 관계 = 53
5.3.4 높은 용융효율의 검토 = 55
5.4 결언 = 57
6장 결론 = 58
참고문헌 = 60
- Degree
- Master
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