PUKYONG

손상된 절단 및 금형 구조물의 손상 해석

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Abstract
기계부품, 운송용부품, 전기․화학제품, 구조물 등 사람과 관계되는 구조물이 사용 도중에 파손 및 파괴한다. 파손 및 파괴의 사고는 크든 작든 현실적으로 상당히 많다. 기계구조물은 생각하지도 못한 장소와 시기에 파괴되어 사용할 수 없게 된다. 때로는 인적 및 경제적으로 많은 손실을 가져오며, 사회문제가 되는 경우도 있다. 이런 사고는 일어나서는 안 되는 것이다. 이러한 경우, 설계자는 사용조건을 정확하게 파악하여, 원점에서 재료강도를 포함한 사용재료 문제, 사용 환경 문제 등 재료역학, 금속조직학, 물리적 및 화학적 관점에서 검토한다. 최종적으로는 시뮬레이션을 실시하여 재발을 방지하는 동시에 장수명화를 도모하는 것이 일반적이다.
본 연구는 사용 중에 파괴 및 파손한 기계구조물의 파손해석을 재료 분석적인 측면에서 실시하였다. 기계 부품은 사용 중에 손상된 경우, 부하응력 형태나 부하응력의 크기, 환경 또는 재료나 열처리 등도 크게 영향을 받는다. 특히, 열처리에 있어서는 그 처리방법의 차이에 의하여 금속조직이 달라지고, 인장강도나 피로강도 등이 크게 다르다. 본 연구의 결과는 손상에 대한 원인의 조사, 재발방지 대책, 장수명화 등에 도움이 될 것으로 판단된다.
Author(s)
김철수
Issued Date
2018
Awarded Date
2018. 8
Type
Dissertation
Publisher
부경대학교
URI
https://repository.pknu.ac.kr:8443/handle/2021.oak/14660
http://pknu.dcollection.net/common/orgView/200000115670
Affiliation
부경대학교 대학원
Department
대학원 기계공학학ㆍ연협동과정
Advisor
남기우
Table Of Contents
목 차
Abstract
제1장 서론 1
1.1 본 연구의 배경 및 목적 2
1.1.1 파손사고 조사 2
1.1.2 파손원인의 파악 4
1.1.3 파괴사고의 예 11
1.2 연구의 목적 44
1.3 본 논문의 구성 및 개요 45
참고문헌 47
제2장 절단용 slitting knife의 손상 해석 49
2.1 서언 50
2.2 재료 및 실험방법 52
2.2.1 재료 52
2.2.2 실험방법 55
2.3 손상 분석 및 조직 관찰 56
2.4 결과 및 고찰 61
2.4.1 마모손실 및 마찰계수 61
2.4.2 비커스 경도 65
2.5 결언 70
참고문헌 71
제3장 절단용 금형 치구의 파손 해석 73
3.1 서언 74
3.2 재료 및 실험방법 76
3.2.1 재료 76
3.2.2 실험방법 80
3.2.2.1 열처리 조건 80
3.2.2.2 마모시험 83
3.2.2.3 마이크로 비커스경도시험 83
3.2.2.4 조직관찰 83
3.3 결과 및 고찰 84
3.3.1 파면 관찰 84
3.3.2 마모손실 및 마찰계수 87
3.3.3 마이크로 비커스 경도 평가 94
3.4 결언 104
참고문헌 105
제4장 사출 금형 장치용 앵귤러 핀의 손상 해석 108
4.1 서언 109
4.2 재료 및 실험방법 111
4.2.1 재료 111
4.2.2 실험방법 116
4.2.2.1 마이크로 비커스경도시험 116
4.2.2.2 V-노치 샤르피 충격시험 116
4.3 결과 및 고찰 118
4.3.1 파면관찰 118
4.3.2 마이크로 비커스경도 및 V-노치 샤르피 충격시험에 의한 충격흡수에너지 123
4.3.3 2-파라미터 와이블분포 통계 분석 130
4.4 결언 136
참고문헌 137
제5장 결론 139
발표 논문 140
감사의 글 143
Degree
Doctor
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대학원 > 기계공학학연협동과정
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